反應釜控溫

簡要描述：PTHC反應釜控溫(反應釜溫控系統(tǒng))采用磁耦合高溫循環(huán)泵，杜絕系統(tǒng)泄漏風險、密封好，流速大，確保設備能更快為外部系統(tǒng)換熱。配備人性化7英寸真彩LCD觸摸屏，良好的人機交互界面，直觀顯示本機參數(shù)及外部控溫參數(shù)。

產(chǎn)品型號：PTHC
產(chǎn)品產(chǎn)地：上海
更新時間：2025-07-21
訪問量：8849

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詳細介紹

一、產(chǎn)品特點

1、采用磁耦合高溫循環(huán)泵，杜絕系統(tǒng)泄漏風險、密封好，流速大，確保設備能更快為外部系統(tǒng)換熱

2、只有管路里面的介質(zhì)參與循環(huán)控溫、降低了導熱介質(zhì)的參與量，提升了系統(tǒng)高低溫控溫的響應速度。

3、配備人性化7英寸真彩LCD觸摸屏，良好的人機交互界面，直觀顯示本機參數(shù)及外部控溫參數(shù)。智能觸控，操作便捷

4、設計多組通訊數(shù)據(jù)接口，可輕松接入各類通訊網(wǎng)絡。

5、合理的布局：經(jīng)常操作均在設備正前方，管路連接均在設備后方，數(shù)據(jù)接口設置在設備側(cè)邊。

6、標配為風冷型，無需外接水源，安裝操作簡單；水冷型，散熱效率穩(wěn)定，不受環(huán)境溫度影響。

7、考慮到化工客戶需要，可按照客戶設備放置區(qū)域定制隔離防爆和正壓防爆機型。

8、單臺設備可多路輸出，帶多路反應釜、反應器負載，每路可實現(xiàn)獨立控溫。節(jié)省空間。

二、技術參數(shù)

型號

PTHC-A25

PTHC-A35

PTHC-A55

PTHC-A75

PTHC-A100

PTHC-A150

PTHC-A250

PTHC-A350W

PTHC-A500W

制冷加熱方式

制冷：蒸汽壓縮式制冷，加熱：電加熱

主要應用

本產(chǎn)品適用于需要快速加熱和降溫的外部應用，夾套反應釜、熱沉溫度的控制，制藥行業(yè)中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設備中。

溫度范圍

-10°C~ 200°C（空載）

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.4

3.2

4.2

6.1

8.5

循環(huán)泵流量 L/min

140

200

300

循環(huán)泵揚程 bar

2.5

控制系統(tǒng)

PLC控制器，智能PID控溫模塊

控溫模式

設備出口溫度控制/設備出口溫度與反應物料溫度的溫差控制，選配：物料溫度控制

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外部輸入

外置測溫傳感器端口、USB數(shù)據(jù)接口

溫度反饋

設備導熱介質(zhì)溫度反饋PT100 （進口溫度、出口溫度），控物料設備包含物料溫度傳感器

溫控精度

介質(zhì)溫度

±0.5℃

反應物料

±1℃

制冷配件

壓縮機

泰康全封閉活塞壓縮機

艾默生谷輪渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

電磁閥

卡士妥/艾默生/丹佛斯電磁閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力/寶得板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能；多項報警保護：循環(huán)泵故障、壓縮機過熱、壓力過高、壓力過低、過流、超溫、缺相、相序等保護功能

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。

制冷劑

R404A

接口尺寸

G1/2

G3/4

DN32

DN40

DN50

水冷型
水溫 20℃

型號

型號后綴W

流量

0.6m³/h

0.9m³/h

1.3m³/h

1.8m³/h

2.4m³/h

3.6m³/h

6m³/h

8.5m³/h

12m³/h

壓力

2bar~4bar

接口尺寸

G3/8

G1/2

G3/4

DN32

DN40

外型尺寸(水）cm

60×50×120

80×55×130

100*55*155

100*70*155

120*80*190

150*100*190

外形尺寸 (風）cm

60×50×120

80×55×130

100*55*180

100*70*180

150*100*190

220*150*225

255*150*225

外殼材質(zhì)

冷軋板噴塑（可選配SUS304材質(zhì)）

電源

ph/v/Hz

1/220/50

3/380/50

機組配電功率

4kW

6kW

8.5kW

11kW

15kW

24kW

35kW

50kW

74kW

選配連接管路

金屬保溫管、氟膠管、硅膠管

選配

可選配高溫至300℃型號后綴H

選配

可選配一托多機型，單臺設備可多路輸出，帶多路負載，每路可實現(xiàn)獨立控溫。

選配

高低溫一體機可選配防爆型（正壓防爆型號后綴PEX，隔爆防爆型號后綴DEX）

備注:

1、以上制冷量參數(shù)基于冷卻水進水溫度25℃，風冷為環(huán)境溫度25℃。

2、本公司保留更改上述參數(shù)而不另行通知的權(quán)力。

三、控制方式
　（一）溫度控制方式
　　溫度控制方式可以分為位式控制、比例控制、比例積分控制、比例微分控制、比例積分微分控制、PLC等計算機智能控制、在線非接觸式溫度控制等。
?。ǘ┪皇娇刂?br /> 　　位式控制是當給定值溫度高于設定值時，加熱器關閉，下線溫度低于設定值時，開啟加熱器，溫度是始終在一定的范圍內(nèi)，位式控制系統(tǒng)簡單可靠，一般用于傳導型或?qū)α餍图訜岬膱龊稀?br /> 　（三）串級控制
　　位式控制和比例型控制當負載變化較大的時候，它的溫度就很難維持在設置值，為達到這一目的，我們可以增加一個或者更多的傳感器，在溫度還未發(fā)生變化時就能及時的調(diào)整功率，保證溫度的穩(wěn)定。
?。ㄋ模┰诰€非接觸式溫度控制
　　這種控制方式主要應用于在線檢測及控制運動物體的工藝溫度(如在線控制滾動物體、位移物體的工作溫度）等其他場合。

四、保養(yǎng)方法：
　　1、定期檢查溫度控制儀表和傳感器的工作狀態(tài)，確保測量準確可靠，并及時更換損壞的部件；
　　2、清洗內(nèi)部，包括反應釜、加熱器和傳輸管道等部件，以防止雜質(zhì)和污染物堵塞和損壞設備；
　　3、進行潤滑和加油，以減少摩擦和磨損，延長設備壽命；
　　4、檢查電線和接線端子，確保電氣連接牢固可靠，避免出現(xiàn)電氣故障和安全事故；
　　5、定期進行校準和調(diào)試；
　　6、長時間不使用，需要進行特殊保養(yǎng)，包括清洗、潤滑和防腐處理等措施，以確保設備在重新啟動時能夠正常運行。

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